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2030年欧洲废纺回收利润池 15 亿 - 22 亿欧元
更新时间:2022-08-10 浏览次数:77
 

近日,麦肯锡发表报告《Scaling textile recycling in Europe—turning waste into value》(欧洲扩大纺织品回收利用——将废物转化为价值)。

该报告称:有多种方法可以解决废物问题,包括减少生产和过渡消费、延长产品寿命、可回收设计等,其中最具有可持续性和扩展性的是实现纤维到纤维的回收再利用,一些技术,比如纯棉的机械回收已经确立,其他技术,如聚酯的 化学回收技术,也已经进行了密集研发并马上实现商业化。

该报告认为,一旦完全成熟,70%废旧纺织品可以实现纤维到纤维的回收利用,剩下30%将需要开环回收或其他解决方案,比如通过热化学回收生产合成气。然而,现如今的回收率不到1%。

该报告预估,为了达到这一规模,到 2030 年将需要 60 亿至 70 亿欧元的资本支出投资。包括纺织品收集、分类和回收在内的整个价值链都需要投资以达到规模。报告称,在成熟和规模化之后,从纤维到纤维有可能成为一个独立盈利行业,到 2030 年,其利润池将达到 15 亿至 22 亿欧元

 
机械回收

机械回收利用物理作用力,如切割和研磨,将废纺织品转化为可用纤维。这是一种经过商业验证的、低能耗的、经济有效的回收方法。在“进什么,出什么”的原则下,所有的纤维类型都是可寻的,这意味着废纺织品的纤维成分将成为再生纤维的纤维成分。
在机械回收中,既有“开环”(主要是降级再生),也有“闭环”循环。目前,开环应用(如清洁布、劣质纤维和填充物)是机械回收最成熟的市场,有无数不同的终端用途。
汽车工业,家具填充物,墙壁或地板覆盖物,和服装用途等领域,通过市场筛选显示,该技术目前面临着再生纤维质量退化的挑战,纤维长度减少了 30% - 40%,这在一定程度上限制了闭环应用。然而,通过混合再生短纤维与原生纤维,可以获得更高的质量。这在当今市场上的几种现有产品中已经可以找到。此外,新兴的“软”机械回收技术克服了这一问题,该技术能实现纤维长度减少10%至15%,以及其他改善机械回收的创新。探索高质量机械回收和其他创新解决方案公司包括Purfi和Recover。

 
热机械回收

热机械回收利用压力和热量来熔融化学合成纺织品(如聚酯和聚酰胺),回收聚合物。该技术不能用于天然纤维(如棉花或羊毛)或MMCF(如粘胶)的回收。
与大多数机械回收技术相比,它的能源利用率相对较低,并且有可能实现更少的质量退化。
热机械回收是一项成熟的技术,已在商业规模的非废纺织品(如PET瓶)和纺织品的示范规模上得到验证。纺织品仍然有一些技术需要解决(比如,PET年度问题),而且原料要求非常严格(超过99%的单一或相容聚合物),这限制了原料的可用性。

 
化学回收

化学回收是多种不同技术的一个广泛类别,使用化学过程将纤维分解到聚合物或单体水平。回到“聚合物水平”的技术包括制浆过程,将棉花和MMCF回收到类似于溶解木浆(DWP)的纸浆中,然后可以用来制造MMCF。
还包括溶剂型和水热工艺,可以将聚酯和涤纶纤维回收到PET单体(和纤维素材料),然后再重新制成PET聚酯纤维。回到单体水平的技术(如甲醇解、糖酵解、水解和酶解)专注于回收聚酯和聚酰胺。这些回收过程需要额外的处理,从单体水平(例如,单乙二醇[MEG]和纯化对苯二甲酸[PTA])回到聚合物水平,如PET,然后它们才能重新回到纤维中。
化学回收工艺比机械回收需要更多的能量,但其核心优势是(几乎)恢复到原始质量的纤维。总的来说,废纺织品的化学回收还没有达到商业规模,但许多公司正在建立回收的试点和工厂(例如,Lenzing, Renewcell, Södra Infinited Fiber,Eastman, Erema, Worn Again, Ambercycle, Gr3n和Circ)。

 
热化学回收

利用聚合物氧化反应,气化生成合成气。然而,这项技术并不是纺织品上的闭环应用。回收的原始质量合成气主要用途是甲醇、氨、合成燃料、用于增塑剂、粘合剂和建筑材料的氧化醇。热化学回收技术作为一项核心技术已达到商业规模,但该技术在废纺织品处理方面还有待改进或发展。